汽车隔热防爆膜,其中金属隔热层由在PET膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银、镍等而成。
2.CVD
化学气相沉积,把含有构成薄膜元素的气态反应剂或液态反应剂的蒸气及反应所需其它气体引入反应室,在衬底表面发生化学反应生成薄膜的过程。 常用塑胶表面处理工艺介绍
导语:要得到塑胶产品的外观质感化、多样化,需要将塑胶材料进行表面处理。常用塑胶表面处理工艺包括涂层、镀层、印刷、覆膜、去除材料、免喷涂材料的使用
涂层
在制件上的表面上附着一层涂物,使之形成涂膜,对制件起到保护、装饰以及其他满足功能性的要求。对塑胶件的表面处理理论上可以进行喷漆和喷粉两种方式,实际上塑胶件的涂层处理一般只采用喷漆的方式进行。
喷漆与喷油是指的同一种处理工艺,这里我们统称它为喷漆。是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆)分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面。
喷漆工序
喷漆一般需要经过以下几个步骤进行。
1.涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过滤、涂料颜色调整。
2.涂底漆。
3.涂色漆。
4.打磨补漆。
5.喷涂面漆。
各个工序间需要干燥,加热烘干,又有一涂一烤和多涂多烤之分。
在这里也顺便介绍一下喷粉的工艺:
喷粉,静电粉末喷涂。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。喷涂的粉末塑粉,是塑料粉末。
喷粉特点
1.粉末涂料不含任何溶剂,是100%固体分的涂料。喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序,一次成膜。
2.可直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化形成涂膜,且未被涂上的粉末可回收再使用,粉末涂料利用率约在95%以上。
二.镀层
对塑料进行镀层的处理,一般是为了获得金属的表面效果,或达到导电、磁性、导热等金属的功能性要求。在某种程度上可以代替金属制品,降低成本。包括PVD、CVD、化学镀、电镀等。
1.PVD
物理气相沉积,主要包括真空蒸发和磁控溅射。要求沉积薄膜的空间内要有一定的真空度。
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